排煙脱硫ポンプは、石炭火力発電所、製鉄所、その他の産業部門の排煙脱硫システムの中核となる機器です。{0}そのプロセス フローは、脱硫効率とシステムの安定性に直接影響します。このプロセスでは主に石灰石-湿式脱硫技術を利用し、化学吸収と物理的輸送を通じて効率的な二酸化硫黄の除去を実現します。
このプロセスは排ガスの前処理から始まります。集塵機で最初に精製された後、生の排ガスは吸収塔に入り、そこで石灰石スラリーと向流接触します。このプロセス中に、排ガス中の SO2 がスラリー中の炭酸カルシウム (CaCO3) および酸化性空気と反応して亜硫酸カルシウム (CaSO3) が生成され、これがさらに酸化されて硫酸カルシウム二水和物 (CaSO4・2H2O、石膏とも呼ばれる) になります。排煙脱硫ポンプは、この一連の反応に動力を供給する上で重要な役割を果たします。一方では、スラリー循環ポンプが吸収塔の底部にある石膏スラリーをスプレー層まで加圧し、排ガスと完全に反応する微細な液滴を形成します。一方、石膏排出ポンプは、反応した高密度スラリーを脱水システムに輸送し、ろ液から石膏を分離します。
実際の運転では、脱硫ポンプは、高い腐食と摩耗を特徴とする複雑な運転条件に適応する必要があります。通常、スラリーには塩化物イオンや硫酸イオンなどの腐食性媒体が含まれており、固体粒子 (不完全に反応した石灰石など) はメカニカル シールの摩耗を容易に引き起こす可能性があります。したがって、ポンプ本体は多くの場合、二相ステンレス鋼またはゴムでライニングされた合金で作られており、耐用年数を延ばすためにメカニカルシールフラッシングシステムが装備されています。さらに、このプロセスにはスラリー密度と pH 値のリアルタイム監視が含まれており、石灰石スラリーの供給と酸化ブロワーの空気量を調整することで最適な反応条件を維持します。
最後に、脱硫ポンプで処理されたきれいな排ガス (SO2 濃度 35 mg/m3 以下) は大気中に排出され、脱水石膏は建材の生産に使用するためにリサイクルできます。このプロセスは、汚染物質の排出を削減するだけでなく、工業プロセスにおける資源リサイクルという環境に優しい概念を具体化します。排煙脱硫ポンプの安定した動作は、脱硫システム全体の効率的かつ経済的な動作を確保する上で重要な要素です。
